After criticising poor quality of clone DM500 power supplies for a while I figured it was time I looked at them more closely to understand how they work (or why they don't).
Those who try repairing faulty ones by replacing one or more electrolytic capacitors will sometimes find that's not enough: sometimes the replacements sizzle and burst too. And you'll find resistors overheated and burned out. What's usually happened in these cases is the regulator and/or PWM controller IC has failed, resulting in the output rising above 20V which causes a bunch of parts to burn out.
Having learned that people like . have replacements available quite cheaply I've formed the view that it's not really worth the time it takes to dismantle, repair and reglue them - certainly not if it's more than just one or two capacitors. Not everyone will agree of course, and to help those who decide to persevere I'm posting info about the couple of DM500 PSU versions I've seen so far. There may be a errors, I don't guarantee everything is 100% correct. But it gives you an idea what you're dealing with, how they work, and how to troubleshoot if you want to persevere with a repair.
If you come across a new version you might like to take some snaps and add your observations.
I've also seen cases of intermittent failure. This can be caused by hairline fractures in the PCB, or bad solder joints on heavier components (increasingly common with lead-free solder nowadays).
If you compare the schematics to reference designs from component manufacturers (eg this or this) you'll notice several short cuts taken in the DM500 supplies. For example,
- Better designs use two 470uF capacitors after the schottky diodes rather than a single 1000uF because the lower capacity parts cope better with the high ripple current.
- Better designs use 25V output capacitors instead of 16V. In fact you'll see a number of reference designs use quite small output electrolytics, eg only 100uF. This illustrates that you're better off using a smaller capacitor with a safe voltage rating than a larger one with minimal safety margin.
- Better designs specify higher rated schottky diodes to cope with transients (eg 16A instead of 3A, and higher voltage rating too)
- Better designs sometimes specify higher rated resistors (1W instead of 0.5W etc)
- Better designs specify high ripple current type for electrolytic on the output of the schottky diode
- Some designs use two schottky diodes in parallel rather than just one; some PCBs were designed for two but only one is fitted.
- Better designs specify higher voltage rating on feedback diodes to cope with transients.
- Better designs specify higher rated drive MOSFET.
Some other comments:
- There are in some cases discrepancies between suppression capacitor grades (X1, X2, Y1, Y3) marked on the PCB and the parts actually fitted. If you're not familiar with these parts it's worth taking the time to learn about them, for example here.
- Many switchmode designs take feedback from the supply side of the output filter (10uH) rather than the output side.
- The yellow kevlar (or whatever it is) tape around the transformers and heatsink is important for safety; don't remove it.
- The glue on some components is to reduce buzzing which is a common problem in switchmodes.
- You need to be careful when removing PCBs from the cases because adhesive on the rubber standoff beneath the board can be strong; you might fracture PCB tracks if you're not careful when removing it.
Be warned: an electric shock from handling a live or charged switchmode PCB can be lethal! Unless you're knowledgeable about electronics and know what you're doing you should not open, let alone attempt to modify, a switchmode power supply. Power supplies are arguably more dangerous to handle than CRT tubes because although tubes contain higher voltage the capacitors in PSUs store more charge. Additionally there is a real safety risk if you introduce a fault. That alone is good reason to purchase a replacement rather than attempt repair yourself.
Après avoir critiqué la mauvaise qualité de clone alimentations DM500 pendant un moment j'ai pensé qu'il était temps j'ai regardé de plus près pour comprendre comment ils fonctionnent (ou pourquoi ils ne sont pas).
Ceux qui tentent de réparer les fautifs en remplaçant un ou plusieurs condensateurs électrolytiques trouve parfois cela ne suffit pas: parfois, les remplacements de grésillement et éclata aussi. Et vous trouverez résistances surchauffé et brûlé. Qu'est-ce que c'était habituellement le cas dans ces cas est l'organisme de réglementation et / ou le contrôleur PWM IC a échoué, résultant de la production s'élevant au-dessus 20V ce qui provoque un tas de pièces à brûler.
Ayant appris que les gens aiment. ont remplacements disponibles à un prix avantageux tout à fait, j'ai formé le point de vue que ce n'est pas vraiment la peine le temps qu'il faut pour démonter, réparer et de les recoller - certainement pas si c'est plus que les condensateurs d'un ou deux seulement. Pas tout le monde sera d'accord bien sûr, et pour aider ceux qui décident de persévérer je poste d'infos sur le couple des versions PSU DM500 j'ai vu jusqu'à présent. Il peut y avoir une erreur, je ne garantis pas que tout est 100% correct. Mais cela vous donne une idée de ce que vous faites affaire avec, comment ils fonctionnent, et comment résoudre si vous voulez persévérer dans une réparation.
Si vous tombez sur une nouvelle version que vous aimeriez prendre quelques photos et ajouter vos observations.
J'ai aussi vu des cas de pannes intermittentes. Cela peut être causé par délié fractures au sein du CCP, ou joints de soudure de mauvaise composants plus lourds (de plus en plus commun avec la soudure sans plomb de nos jours).
Si l'on compare les schémas de conceptions de référence de fabricants de composants (par exemple ceci ou cela), vous remarquerez plusieurs raccourcis pris dans les fournitures DM500. Par exemple,
* Designs Mieux utiliser deux condensateurs 470uF après les diodes Schottky plutôt que d'une seule 1000uF parce que les pièces plus faible capacité à mieux faire face l'ondulation de courant élevée.
* Meilleure utilisation des dessins des condensateurs de sortie 25V au lieu de 16V. En fait, vous verrez un certain nombre de conceptions de référence utilisation électrolytiques de sortie très faible, par exemple, que 100uF. Cela montre que vous êtes mieux d'utiliser un condensateur plus petit avec une cote de sécurité de tension d'un plus grand avec une marge de sécurité minimale.
* Designs mieux préciser supérieur diodes Schottky nominale de faire face aux transitoires (par exemple 16A au lieu de 3A, et plus la tension nominale trop)
* Améliorations du précisent parfois supérieur résistances nominale (1W au lieu de 0,5 W, etc)
* Designs mieux préciser le type de haute ondulation de courant pour électrolytique sur la sortie de la diode Schottky
* Certains modèles utilisent deux diodes Schottky en parallèle plutôt qu'un seul; certains BPC ont été conçus pour deux mais un seul est monté.
* Designs mieux préciser supérieur tension sur les diodes de commentaires à faire face aux transitoires.
* Designs mieux préciser plus MOSFET nominal variateur.
Quelques autres commentaires:
* Il ya dans certains cas, des écarts entre les grades de suppression condensateur (X1, X2, Y1, Y3) est indiqué sur le PCB et les pièces effectivement installé. Si vous n'êtes pas familier avec ces parties, il vaut la peine de prendre le temps d'apprendre à leur sujet, par exemple ici.
* De nombreux dessins découpage prendre la rétroaction de l'offre de la sortie du filtre (10uH) plutôt que le côté de sortie.
* Le kevlar jaune (ou quoi que ce soit) du ruban adhésif autour des transformateurs et le radiateur est important pour la sécurité, ne pas l'enlever.
* La colle sur certaines composantes est de réduire bourdonnement qui est un problème commun à switchmodes.
* Vous devez être prudent lorsque vous retirez les BPC de l'adhésif sur les cas en raison de l'impasse en caoutchouc sous la planche, peuvent être fortes; vous pourriez fracture pistes du PCB si vous ne faites pas attention lorsque vous le retirez.
Soyez averti: un choc électrique à partir de manipulation d'un découpage en direct ou facturés PCB peut être mortel! Sauf si vous êtes au courant de l'électronique et de savoir ce que vous faites, vous ne devez pas ouvrir, et encore moins tenter de modifier, d'une alimentation à découpage. Les alimentations sont sans doute plus dangereux à manipuler que les tubes CRT, car bien que les tubes contiennent une forte tension dans les condensateurs UPE stocker plus de charge. En outre il ya un risque de sécurité réel, si vous introduisez une faute. Cela seul est une bonne raison d'acheter un remplacement plutôt que d'essayer vous-même la réparation.







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